H型【xíng】钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以把钢板拼装成为H型【xíng】钢之后，再进行焊接的一套专用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接生产线【shēng chǎn xiàn】进行比较，具有生产【shēng chǎn】效率高【gāo】、焊接变形小的特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻型【xíng】H型钢的【xíng gāng de】生产【shēng chǎn】，广泛用于钢构、建筑等行业。

传统的H型钢焊接生产线【xiàn】存在着焊接【zhe hàn jiē】变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想【hěn lǐ xiǎng】，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点【duān tóu diǎn】焊【hàn】（焊【hàn】接长度约【dù yuē】100～150mm,无需将工件全【gōng jiàn quán】长点焊【hàn】），即可进入下道焊【hàn】接工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高【gāo】。

2.采用工【cǎi yòng gōng】件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产线【shēng chǎn xiàn】自动化【zì dòng huà】程度较传统生产线【shēng chǎn xiàn】有较大提高【gāo】，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操作人员，该生产线【shēng chǎn xiàn】仅需2-3名操作人员即【rén yuán jí】可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的制作【zhì zuò】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小【hài xiǎo】。它使用寿命长【shòu mìng zhǎng】，性能稳定，维护保养简便。